کاوش در دنیای روتورهای سرامیکی نیترید سیلیکون- Zhejiang Shangguijuli Special Material Technology Co., Ltd.

Degassمنng یک گام مهم در ریخته گری آلیاژ آلومینیوم است. از بین بردن اجزاء هیدروژن و غیر فلزی حل شده ، محصولات نهایی با کیفیت بالا و بدون نقص را تضمین می کند. در حالی که روتورهای گرافیتی سنتی سالهاست که به آنجا می روند ، این صنعت به طور فزاینده ای به سمت مواد پیشرفته برای بهبود کارآیی و طول عمر روی می آورد. اینجاست روتور سرامیکی نیترید سیلیکون وارد می شود

چالش های روتورهای گرافیتی سنتی

روتورهای گرافیتی به دلیل قیمت مناسب و سهولت ماشینکاری ، اصلی در صنعت بوده اند. با این حال ، آنها چندین اشکال ذاتی دارند که می تواند منجر به افزایش هزینه های عملیاتی و نگهداری شود. گرافیت در دمای بالا مستعد اکسیداسیون است و این باعث می شود که آن را به سرعت کاهش دهد. این امر نیاز به جایگزینی های مکرر دارد و منجر به خرابی تولید می شود. علاوه بر این ، ماهیت متخلخل گرافیت ، آن را مستعد جذب هیدروژن و آلودگی می کند ، که می تواند بر خلوص آلومینیوم مذاب تأثیر بگذارد.

چرا نیترید سیلیکون ماده مورد نظر است

نیترید سیلیکون ( $حرف i_{3} حرف_{4}$ ) یک ماده سرامیکی با کارایی بالا است که به دلیل خاصیت استثنایی آن شناخته شده است و آن را به عنوان کاندیدای ایده آل برای درخواست برنامه هایی مانند روتورهای جداکننده تبدیل می کند. در اینجا چیزی است که آن را از هم جدا می کند:

دوام و ماندگاری استثنایی: نیترید سیلیکون دارای سختی باورنکردنی و مقاومت در برابر سایش است. این بدان معنی است که می تواند در برابر محیط خورنده و ساینده آلومینیوم مذاب برای مدت زمان بسیار طولانی تر از گرافیت مقاومت کند. نتیجه عمر خدمات به طور قابل توجهی طولانی تر و کاهش فرکانس جایگزینی است.
اکسیداسیون برتر و مقاومت در برابر خوردگی: بر خلاف گرافیت ، نیترید سیلیکون در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دماهای بالا موجود در ذوب آلومینیوم بسیار مقاوم است. این امر مانع از تخریب و آلودگی روتور و آلودگی فلز مذاب و اطمینان از محصول نهایی تمیزتر می شود.
مقاومت در برابر شوک حرارتی بالا: روتورهای جداکننده در معرض تغییرات سریع و شدید درجه حرارت قرار می گیرند. مقاومت در برابر شوک حرارتی بالای سیلیکون نیترید به آن اجازه می دهد تا این شرایط را بدون ترک خوردگی یا شکستگی تحمل کند و عملکرد قابل اعتماد را تضمین کند.
خیس شدن کم: قابلیت خیس شدن پایین نیترید سیلیکون مانع از چسبیدن آلومینیوم مذاب به سطح روتور می شود. این باعث می شود شکل گیری dross کاهش یابد و تمیز کردن و نگهداری را بسیار ساده تر می کند.

مزایای روتور سرامیکی نیترید سیلیکون

حرکت به a روتور سرامیکی نیترید سیلیکون مزایای بی شماری را ارائه می دهد که به طور مستقیم به بهره وری عملیاتی بهبود یافته و کیفیت محصول ترجمه می شود:

صرفه جویی در هزینه: در حالی که هزینه اولیه یک روتور نیترید سیلیکون از یک گرافیت بالاتر است ، عمر خدمات گسترده آن به طرز چشمگیری نیاز به تعویض را کاهش می دهد. این منجر به پایین آمدن هزینه کل مالکیت ، خرابی کمتر و کاهش هزینه های نیروی کار در ارتباط با نگهداری می شود.
کیفیت محصول پیشرفته: ماهیت غیر متمایز روتور نیترید سیلیکون ، ذوب خالص را تضمین می کند. این منجر به ریخته گری با کیفیت بالاتر با نقص کمتری ، خصوصیات مکانیکی بهتر و بهبود سطح سطح می شود.
بهره وری بهبود یافته: سطح صاف و غیر متخلخل روتور نیترید سیلیکون امکان پراکندگی حباب ظریف تر را فراهم می کند. این باعث افزایش سطح تماس بین گاز بی اثر و آلومینیوم مذاب می شود و منجر به حذف کارآمدتر هیدروژن می شود.
ثبات بیشتر: استحکام روتور نیترید سیلیکون پایداری چرخشی بیشتری را در حین کار فراهم می کند ، که باعث افزایش بیشتر کارایی فرآیند جداسازی می شود.

آینده فن آوری degassing

تصویب روتور سرامیکی نیترید سیلیکون یک قدم مهم به جلو در فناوری ریخته گری آلومینیوم را نشان می دهد. این محدودیت های کلیدی مواد سنتی را برطرف می کند و راه حلی را ارائه می دهد که هم از دوام و مؤثرتر است. از آنجا که این صنعت همچنان به استانداردهای بالاتر در کیفیت و کارآیی ادامه می دهد ، سرامیک های پیشرفته مانند سیلیکون نیترید بدون شک نقش حیاتی تری دارند. $ $