نقش حیاتی لوله های درپوش نیترید سیلیکون در حمل و نقل فلز مذاب- Zhejiang Shangguijuli Special Material Technology Co., Ltd.

چشم انداز صنعتی مدرن، به ویژه در متالورژی غیر آهنی ، موادی را می طلبد که بتوانند مقاومت کنند استرس شدید حرارتی و شیمیایی . یکی از این اجزا که برای ریخته‌گری کارآمد و بدون آلودگی آلومینیوم و آلیاژهای آن حیاتی است، لوله درپوش نیترید سیلیکون . این قطعه سرامیکی پیشرفته نقشی ضروری در کنترل جریان فلز مذاب ایفا می‌کند و به طور مستقیم بر کیفیت و قوام محصول نهایی تأثیر می‌گذارد.

خواص مواد برتر نیترید سیلیکون

عملکرد استثنایی از لوله درپوش نیترید سیلیکون stems from the inherent properties of the $\text{Si}_3\text{N}_4$ ceramic material. Its structure provides a unique combination of attributes that are ideal for contact with molten aluminum:

مقاومت استثنایی در برابر شوک حرارتی: نیترید سیلیکون دارای استحکام بسیار بالا و انبساط حرارتی کم است، به این معنی که می تواند تغییرات دمایی سریع و شدید را بدون ترک یا شکست تحمل کند - یک اتفاق رایج هنگام وارد کردن یک قطعه سرد به فلز مذاب.
استحکام و سختی بالا: این یکپارچگی مکانیکی عالی را حتی در دمای عملیاتی بالا حفظ می کند و عمر طولانی و قابلیت اطمینان بالایی را ارائه می دهد.
آلومینیوم غیر خیس تا مذاب: مسلماً این مهم ترین ویژگی است. آلومینیوم مذاب به راحتی به سطح نیترید سیلیکون نمی چسبد یا با آن واکنش نشان نمی دهد. این ویژگی عدم خیس شدن از تجمع مواد زائد جلوگیری می کند و آلودگی فلزی را که برای ریخته گری با خلوص بالا حیاتی است، به حداقل می رساند.
پایداری شیمیایی: نیترید سیلیکون در برابر حملات شیمیایی آلومینیوم مذاب، مواد فلکس کننده و سایر اجزای موجود در مذاب بسیار مقاوم است و این اطمینان را می دهد که لوله تجزیه نمی شود و ناخالصی ها را آزاد نمی کند.

عملکرد و کاربرد در ریخته گری فشار پایین (LPDC)

برنامه اولیه برای لوله درپوش نیترید سیلیکون در است ریخته گری فشار کم (LPDC) و فرآیندهای ریخته گری گرانشی

کنترل جریان دقیق

در LPDC، لوله درپوش به عنوان یک عمل می کند شیر دقیق . معمولاً در کوره ریختن یا ملاقه نگهدارنده ادغام می شود و در آنجا برای تنظیم جریان آلومینیوم مذاب به داخل قالب یا قالب استفاده می شود.

هنگامی که چرخه ریخته گری شروع می شود، لوله بازدارنده بلند می شود و اجازه می دهد تا مقدار دقیق فلز مذاب تحت فشار کنترل شده تحویل داده شود.
پس از پر شدن قالب، لوله درپوش نیترید سیلیکون دوباره به داخل چاه نشیمن خود فرو می رود و بلافاصله و به طور کامل جریان را قطع می کند.

این سطح از کنترل دقیق و قابل تکرار برای به حداقل رساندن اغتشاش، جلوگیری از ورود اکسید و دستیابی به ریخته گری با کیفیت بالا با حداقل تخلخل ضروری است. عملکرد صاف و بدون خیس شدن لوله درپوش تضمین می کند که در هر بار خاموشی تمیزی داشته باشد و از چکه شدن یا زه زدن فلز که می تواند منجر به نقص شود جلوگیری می کند.

فایده دوام

دوام نیترید سیلیکون مستقیماً به معنی است کاهش زمان خرابی برای نگهداری و تعویض مواد سنتی مانند خاک رس-گرافیت عمر عملیاتی کوتاه تری دارند و بیشتر در معرض فرسایش و آسیب شوک حرارتی هستند که منجر به هزینه های عملیاتی بالاتر می شود. طول عمر طولانی لوله درپوش نیترید سیلیکون مزیت قابل توجهی را از نظر کارایی عملیاتی و مقرون به صرفه بودن فراهم می کند.

طراحی برای عملکرد بهینه

طراحی از لوله درپوش نیترید سیلیکون اغلب پیچیده است و دارای هندسه های پیچیده برای اطمینان از مهر و موم کامل با بلوک نشیمنگاه مربوطه است (اغلب از نیترید سیلیکون یا سرامیک پیشرفته مشابه ساخته شده است).

نکات مخروطی: بسیاری از طرح‌ها دارای یک مخروط دقیق یا یک شعاع کروی در نوک هستند تا کاملاً با صندلی جفت شوند و یک مهر و موم ضد نشتی تحت فشار را تضمین کنند.
سفارشی سازی: لوله ها را می توان به صورت سفارشی در طول ها و قطرهای مختلف برای مطابقت با طرح های خاص کوره و نیازهای ماشین ریخته گری ماشینکاری کرد و از سازگاری کامل در مجموعه های مختلف تولید اطمینان حاصل کرد.

در نتیجه، لوله درپوش نیترید سیلیکون بسیار بیشتر از یک جزء سرامیکی ساده است. این یک است فناوری با دقت بالا که به ریخته‌گری‌ها اجازه می‌دهد به استانداردهای کیفی دقیق مورد نیاز برای اجزای حیاتی ایمنی در صنایعی مانند خودروسازی و هوافضا دست یابند. برتری علم مواد آن کارایی، کیفیت و طول عمر عملیاتی طولانی را در سخت ترین محیط های پردازش فلز مذاب تضمین می کند.