در دنیای سرامیک های پیشرفته ، تعداد کمی از مواد به همان اندازه احترام به خواص مکانیکی خود را نشان می دهند نیترید سیلیکونی ( ). در میان با ارزش ترین ویژگی های آن ، سختی استثنایی آن برجسته است ، و آن را به سنگ بنای برنامه هایی که نیاز به دوام شدید و مقاومت در برابر سایش دارند ، تبدیل می کند. در این مقاله به بررسی علم پشت سختی قابل توجه از نیترید سیلیکونی ، مقایسه آن با سایر مواد و نقش مهم آن در مهندسی با کارایی بالا.
سختی نیترید سیلیکونی یک تصادف خوشحال نیست این یک نتیجه مستقیم از ساختار اتمی آن است. این ماده که از اتم های سیلیکون و نیتروژن تشکیل شده است ، توسط پیوندهای کووالانسی فوق العاده قوی در کنار هم قرار می گیرد. بر خلاف فلزات ، که دارای یک ساختار پیوند فلزی انعطاف پذیر یا سرامیک یونی با شبکه های کریستالی قابل پیش بینی خود هستند ، نیترید سیلیکونی یک شبکه سفت و سخت و سه بعدی را تشکیل می دهد. این ساختار قوی در برابر جابجایی اتمی مقاومت می کند ، به این معنی که مقدار زیادی نیرو را برای ایجاد خراش ، تورفتگی یا تغییر شکل می گیرد.
در مقیاس Mohs ، که سختی خراش را از 1 (تالک) به 10 (الماس) اندازه گیری می کند نیترید سیلیکونی به طور معمول بین 8.5 تا 9 رتبه بندی می شود. به طور دقیق تر ، در مقیاس سختی ویکرز ، مقادیر آن اغلب متغیر است GPبوها 15 تا 20 بشر برای چشم انداز این ، این به طور قابل توجهی سخت تر از فولاد با استحکام بالا است ، که به طور معمول در محدوده 1-10 GPبوها قرار می گیرد.
در حالی که سختی برای مقاومت در برابر سایش بسیار مهم است ، اما اغلب در بسیاری از مواد سرامیکی با شستشو همراه است. به عنوان مثال ، برخی از سرامیک های بسیار سخت می توانند فاجعه بار را تحت تأثیر قرار دهند. اینجاست نیترید سیلیکونی واقعاً می درخشد. نسبتاً بالایی دارد سختی شکستگی ، اندازه گیری مقاومت یک ماده در برابر انتشار ترک.
این ترکیب منحصر به فرد از سختی زیاد و سختی شکستگی بالا باعث می شود نیترید سیلیکونی یک انتخاب برتر برای محیط های پویا و پر استرس. این ماده می تواند در برابر سایش ساینده مداوم و بارهای مکانیکی ناگهانی بدون شکست مقاومت کند. این مزیت دوگانه همان چیزی است که آن را از سایر سرامیک های پیشرفته مانند آلومینا جدا می کند ( ) ، که همچنین سخت اما شکننده تر است.
هنگام ارزیابی مواد برای برنامه های کاربردی ، مهندسان اغلب مقایسه می کنند نیترید سیلیکونی به سایر گزینه های رایج.
نیترید سیلیکون در مقابل کاربید سیلیکون ( ): در حالی که کاربید سیلیکون به طور کلی سخت تر از آن است نیترید سیلیکونی (22-25 GPA Vickers) ، همچنین شکننده تر است. برای برنامه های دارای خطر تأثیر بالا ، نیترید سیلیکونی چقرمگی برتر اغلب آن را به ماده ترجیحی تبدیل می کند.
نیترید سیلیکون در مقابل آلومینا ( ): آلومینا یک سرامیک گسترده است ، اما سختی و سختی شکستگی کمتری از آن دارد نیترید سیلیکونی بشر در برنامه هایی که نیاز به مقاومت شدید سایش یا مقاومت در برابر شوک حرارتی دارند ، نیترید سیلیکونی از آلومینا بهتر است.
نیترید سیلیکون در مقابل فولاد: هیچ مقایسه ای از نظر سختی و عملکرد درجه حرارت بالا وجود ندارد. نیترید سیلیکونی به طور قابل توجهی سخت تر است و استحکام خود را در دمایی که فولاد نرم می شود و تغییر شکل می دهد ، حفظ می کند. ماهیت سبک آن-حدود 40 ٪ چگالی فولاد-همچنین آن را برای کاربردهای حساس به وزن ایده آل می کند.
سختی و سختی استثنایی نیترید سیلیکونی استفاده از آن را در طیف گسترده ای از صنایع که در آن مواد سنتی شکست می خورند ، فعال کرده اند.
یاتاقان ها: نیترید سیلیکونی توپ در یاتاقان های سرامیکی ترکیبی ترکیبی از اصطکاک کم ، قابلیت سرعت بالا و عمر طولانی را ارائه می دهد. آنها در برنامه های با کارایی بالا مانند توربین های هوافضا ، ابزار ماشین آلات و موتورهای وسیله نقلیه برقی استفاده می شوند.
ابزارهای برش: سختی نیترید سیلیکونی امکان ماشینکاری با سرعت بالا از مواد سخت برش مانند چدن و آلیاژهای مبتنی بر نیکل را فراهم می کند ، به طور قابل توجهی کارایی تولید و عمر ابزار را افزایش می دهد.
اجزای خودرو و هوافضا: از راهنماهای دریچه موتور گرفته تا روتورهای توربوشارژر ، نیترید سیلیکونی از اجزای موجود در محیط هایی با سایش ، گرما و استرس استفاده می شود و به بهبود راندمان سوخت و کاهش نگهداری کمک می کند.
در پایان ، سختی نیترید سیلیکونی صرفاً یک خاصیت واحد نیست بلکه یک ویژگی اساسی است که زمینه ساز کاربرد آن در مهندسی مدرن است. این طبیعت بی نظیر است ، همراه با مقاومت آن در برابر شکستگی و گرما ، که جامد می شود نیترید سیلیکونی موقعیت به عنوان یک ماده برتر برای برنامه های کاربردی. $ $
فقط به ما اطلاع دهید که چه می خواهید، و ما در اسرع وقت با شما تماس خواهیم گرفت!