افزایش اهمیت مواد سرامیکی صنعتی در تولید مدرن- Zhejiang Shangguijuli Special Material Technology Co., Ltd.

در صنایع با کارایی بالا ، مواد سرامیکی صنعتی به عنوان مؤلفه های ضروری ظاهر شده اند. این مواد پیشرفته ، که اغلب از آنها به عنوان سرامیک مهندسی یا سرامیک فنی یاد می شود ، به دلیل سختی استثنایی ، مقاومت شیمیایی و ثبات با دمای بالا شناخته می شوند. با افزایش تقاضای تولید ، اعتماد به سرامیک های صنعتی برای ترکیب منحصر به فرد از خواص مکانیکی ، حرارتی و الکتریکی نیز اعتماد دارد.

از مواد سرامیکی صنعتی در طیف گسترده ای از برنامه ها ، از الکترونیک و نیمه هادی ها گرفته تا هوافضا و دستگاه های زیست پزشکی استفاده می شود. توانایی آنها در انجام در شرایط شدید - جایی که فلزات و پلیمرها به طور معمول از بین می روند - آنها را در مهندسی مدرن بسیار مهم می کند. این سرامیک های فنی را می توان برای نشان دادن مقاومت در برابر سایش عالی ، مقاومت در برابر خوردگی و عایق الکتریکی مهندسی کرد و آنها را برای اجزای ساختاری و عملکردی ایده آل می کند.

از جمله سرامیک های صنعتی که به طور گسترده استفاده می شود می توان به آلومینا (Al₂o₃) ، زیرکونیا (Zro₂) ، کاربید سیلیکون (SIC) و نیترید سیلیکون (SI₃N₄) اشاره کرد. هر یک از این مواد دارای ویژگی های متمایز برای برنامه های خاص هستند. به عنوان مثال ، سرامیک های آلومینا در برابر خوردگی و سایش بسیار مقاوم هستند و باعث می شود آنها برای اجزای پمپ و قطعات عایق در الکترونیک مناسب باشند. سرامیک زیرکونیا ، با مقاومت زیاد شکستگی و مقاومت در برابر سایش ، اغلب در ابزارهای برش و ایمپلنت دندان استفاده می شود.

هدایت حرارتی بالا و گسترش حرارتی کم بسیاری از مؤلفه های سرامیکی باعث می شود که آنها در کاربردهای فشرده حرارتی مانند کوره ها ، مبدلهای حرارتی و سیستم های اگزوز خودرو با ارزش باشند. علاوه بر این ، مواد سرامیکی صنعتی به دلیل پایداری محیطی و طول عمر طولانی ، به طور فزاینده ای در سیستم های انرژی تجدید پذیر مانند سلولهای سوخت اکسید جامد و سیستم های حرارتی خورشیدی مورد استفاده قرار می گیرند.

یکی از دلایلی که سرامیک های مهندسی برجسته به دست می آورند ، پتانسیل شخصی سازی آنها است. از طریق روش های پردازش پیشرفته مانند فشار داغ ، قالب تزریق و تولید افزودنی ، تولید کنندگان می توانند قطعات سرامیکی را با هندسه های دقیق و خواص متناسب ایجاد کنند. این امر به صنایع اجازه می دهد تا اجزای سنگین تر یا با دوام کمتری را با گزینه های سرامیکی سبک تر و قوی تر ، بهبود کارایی و پایداری جایگزین کنند .